Podkategoria: Obróbka metali
-
Toczenie stożków »
Do frezowania płaszczyzn są użyteczne: frezy walcowe, walcowo-czołowe i głowice frezowe. Stosownym materiałem do cynkowania galwanicznego są stalowe elementy wykonane z blachy, materiał spajający, wytłoczki ze stali, odlewy albo odkuwki. Znal wykorzystywany jest do formowania wiernych odlewów i do obróbki plastycznej. Metodą galwaniczną można osadzać dużą liczbę metali, zarówno elektrododatnich między innymi złoto, Ag, Cu, jak i elektroujemnych między innymi Zn, cyna, nikiel, w stanie czystym lub w formie stopów galwanicznych. Gięcie drewna i przedmiotów metalowych to najczęściej stosowane sposoby obróbki. Metal jest niełatwym surowcem do obróbki, toteż dlatego wykorzystuje się dużo technik, dzięki którym możliwe jest przeprowadzenie deformacji w formie materiału. Wiertarki to narzędzia do wiercenia, rozwiercania oraz powiększania okrągłych otworów. CNC to system sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można według zapotrzebowania interaktywnie ustawić. Tworzywa termoutwardzalne przetwarza się przeważnie metodą prasowania w formach, w wysokiej temperaturze, której wartość zależna jest od rodzaju tworzywa.
Data dodania: 19 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Cięcie laserem »
Cięcie plazmowe i montaż konstrukcji stalowych - AmPolska. Cięcie laserowe i plazmą oraz konstrukcje stalowe. Wyroby przeznaczane są do produkcji maszyn budowlanych, hutniczych i urządzeń przemysłowych. Cięcie laserowe i cięcie laserem, gięcie blach ze stali nierdzewnej. Wypalanie detali z grubych materiałów, laser do wypalania elementów w materiałach płaskich i przestrzennych.Wyroby używane jako elementy promocyjne i elementy ekspozycyjne. Doświadczeni pracownicy zapraszają - realizujemy kompleksowo zlecenia naszych Klientów. Park maszynowy - Doskonała technologia maszyn. Cięcie laserowe, plazmowe i Konstrukcje stalowe.
Data dodania: 27 10 2009 · szczegóły wpisu » -
Obróbka skrawaniem na zimno »
Praca przy obróbce skrawaniem metali, tak jak we wszystkich innych profesjach, wiąże się z ryzykiem. Tworzywa termoutwardzalne przetwarza się zazwyczaj techniką prasowania w formach, w wyższej temperaturze, której wartość jest uzależniona od rodzaju tworzywa. Wykrojniki jeszcze zaopatrzone są w listwy gumowe, które sterczą ponad poziom noży sztancujących lub perforujących i umieszczane są z obu ich stron. Za przetwórstwo tworzyw sztucznych trzeba uznać przede wszystkim wytwarzanie surowców z tworzyw sztucznych, a także recykling i odzysk wszelkich śmieci stosujące tworzywa sztuczne. Przebieg elektrodrążenia zasadza się na powodowaniu erozji surowca przez impulsowe wyładowania elektryczne pomiędzy 2 elektrodami, będącymi narzędziem, a przedmiotem obrabianym, odseparowanymi dielektrykiem. Do obciążania arkusza grubszego wykorzystuje się bigi trzypunktowe. Toczenie przeprowadza się przez wprowadzanie danego obiektu w ruch obrotowy, a następnie skrawanie jego powierzchni narzędziem obróbczym. Elementy będące wynikiem gięcia blach, metali są powszechnie spotykane. Wiertarki to narzędzia do drążenia, rozwiercania i powiększania kolistych otworów.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Cynkowanie galwaniczne »
Powłoki cynkowe ochraniają warstwę zewnętrzną metalu w konsekwencji ich anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym. Do frezowania powierzchni płaskich są użyteczne: frezy walcowe, walcowo-czołowe i głowice frezowe. Pokrycie galwaniczne ma na celu otrzymanie efektywnego wyglądu dekoracyjnego oraz otrzymanie odporności korozyjnej techniką kąpieli w bębnach, kielichach albo na zawieszkach. Tworzywa termoutwardzalne przetwarza się zazwyczaj techniką prasowania w formach, w wyższej temperaturze, której wysokość zależy od rodzaju tworzywa. Typowe wykrojniki produkuje się, umieszczając w formie z rowkami części listew sztancujących, bigujących, perforujących. Sposoby realizacji obróbki skrawaniem to: frezowanie, toczenie, wiercenie, rozwiercanie, powiercanie, przeciąganie i przepychanie oraz struganie i dłutowanie. Frezowanie płaszczyzn, czyli powierzchni płaskich, należy do najpowszechniej stosowanych robót frezarskich i obróbkowych metali. Tworzywa termoplastyczne przetwarza się najczęściej metodami wtrysku, wśród których wyróżnia się formy wtryskowe lub wytłaczania. Pracowanie przy obróbce skrawaniem metali, tak jak w wielu innych zawodach, niesie pewne ryzyko zawodowe. Wypełnienie formy następuje zależnie od konstrukcji detalu w czasie 5 – 100 [ms]. Technologia nakładania powłok galwanicznych zawiera: przyrządzanie podłoża, elektrolityczne nakładanie powłoki, obróbkę wykańczającą.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Frezowanie współbieżne »
Toczenie CNC czyni możliwym błyskawiczne, precyzyjne i w dużym stopniu powtarzalne zrobienie niejednokrotnie niezwykle skomplikowanych kształtów. Najczęściej galwanizacja odnosi się do jednego z zasadniczych zagadnień galwanostegii, czyli praktycznego wytwarzania trwale przylegających cienkich powłok metalowych poprzez lokowanie jednego metalu na drugim. Proces obróbki skrawaniem CNC polega więc na obróbce materiałów przy użyciu cyfrowo kierowanych urządzeń. Toczenie wykonuje się poprzez wprowadzanie danego obiektu w ruch obrotowy, a potem skrawanie jego powierzchni narzędziem obróbczym. Powłoka cynkowa osłania stal przez wiele lat i nie wymaga konserwowania. Do frezowania powierzchni płaskich są przydatne: frezy walcowe, walcowo-czołowe oraz głowice frezowe. Energia, jaka jest potrzebna do przecięcia blachy, jest siłą styczną wywołaną przez naprężenia styczne do przekroju normalnego przedmiotu. Każda powłoka galwaniczna posiada charakterystyczną dla siebie prędkość korozji w odmiennych atmosferach naturalnych. Elementy będące wytworem gięcia blach, metali są ogólnie dostępne. Forma wtryskowa jest skomplikowanym narzędziem, które odpowiada za równoczesne realizowanie kilku poleceń w procesie wtryskowym. Do prymarnych wymagań stawianych powłokom galwanicznym należą na przykład: odpowiednia przyczepność powłoki do podłoża, wygląd zewnętrzny, drobnokrystaliczna konstrukcja, szczelność, właściwa, minimalna grubość dla danych warunków zamawiającego.
Data dodania: 20 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Obróbka skrawaniem »
maszyny skrawające muszą być w we właściwym ustawieniu oraz wykonywać odpowiednie ruchy wobec siebie. Klasyczne wykrojniki wytwarza się, umieszczając w formie z rowkami kawałki listew sztancujących, bigujących, perforujących. Wykrawanie robi się z udziałem wykrojnika, którego główną częścią jest specjalnie wyprofilowane ostrze. Konsekwencją odkształcenia plastycznego jest stopniowe rozciąganie się ziaren zgniecionego metalu w kierunku nadanym przez obróbkę plastyczną.
Data dodania: 15 06 2010 · szczegóły wpisu » -
Drzwi przeciwpożarowe »
Drzwi przeciwpożarowe - Producent Alumil Toruń, woj. Kujawsko-pomorskie - fasady, systemy aluminiowe, drzwi przeciwpożarowe i ogniowe. Aluminiowa stolarka przeciwpożarowa w wysokiej klasie odporności ogniowej EI 30 do EI 60. Okna, drzwi, ścianki, fasady aluminiowe - przeciwpożarowe i przeciwogniowe. Zapraszamy po drzwi drzwi przeciwpożarowe. Aprobata techniczna, Atelier Loegler i Partnerzy - wszechstronność, nowatorstwo rozwiązań.
Data dodania: 19 02 2010 · szczegóły wpisu » -
Toczenie-cnc »
Często listwom tnącym towarzyszą listwy bigujące, a czasami listwy perforujące. Metal jest niełatwym surowcem do obróbki i dlatego dlatego wykorzystuje się dużo zabiegów, dzięki którym możliwe jest dokonanie odkształcenia w formie surowca. Przedmioty będące wynikiem gięcia blach, metali są powszechnie dostępne. Cynkowanie galwaniczne jest dziś stosowane w licznych branżach gospodarki, takich jak przemysł motoryzacyjny, budowlany lub lotniczy.
Data dodania: 16 06 2010 · szczegóły wpisu » -
Formy wtryskowe »
Istnieją 4 metody obróbki skrawaniem: zgrubna, średnio precyzyjna, dokładna i bardzo dokładna. Gięcie jest to sposób technologii obróbki materiałów, którego zasadniczym zadaniem jest trwała modyfikacja krzywizny materiału. Elementy będące produktem gięcia blach, metali są ogólnie spotykane.
Data dodania: 17 06 2010 · szczegóły wpisu » -
Obróbka na twardo »
Właściwością charakteryzującą tworzenie form wtryskowych jest konieczność wprowadzania poprawek, pochłaniających znaczną część przewidzianego zysku. Cynkowanie galwaniczne bywa niezwykle istotne w ochronie żeliwa oraz stali. Prasa hydrauliczna do gięcia wyposażona jest w prowadnice oraz łożyska bezobsługowe, dzięki czemu przemieszczanie surowca między następnymi etapami procesu odbywa się automatycznie i jest kontrolowane przez komputer. Cynkowanie jest to zbiór operacji mających na celu pokrycie powierzchni przedmiotów ze stali cienką powłoką cynku, aby je ochronić przed korozją wywołaną działaniem powietrza oraz wody. Cynk jako mikroelement jest potrzebny organizmom żywym, gra ważną rolę w przemianie materii u człowieka i zwierząt, odpowiada za właściwe funkcjonowanie na przykład oczu oraz układu immunologicznego. Temperatura, w jakiej wykonuje się odkształcenie plastyczne na zimno, jest mniejsza od temperatury rekrystalizacji, czyli 0,4 bezwzględnej temperatury topnienia. Powłoki cynkowe chronią metal w konsekwencji ich anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym. Obróbka skrawaniem może być to proces używany do obróbki metalu. Znal stosowany jest do robienia dokładnych odlewów i do obróbki plastycznej.
Data dodania: 28 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Formy i wykrojniki »
Obróbka skrawaniem jest nieraz to sposób wykorzystywany do kształtowania metalu. Wiertarki to urządzenia do wiercenia, rozwiercania i powiększania kolistych otworów. Obróbka elektroerozyjna znalazła bogate wykorzystanie w przemyśle przy obróbce części urządzeń, wytworzonych z surowców trudno skrawalnych i o złożonych kształtach geometrycznych.
Data dodania: 16 06 2010 · szczegóły wpisu » -
Wały napędowe »
Producent firma Metcomp - blisko Warszawa, woj. mazowieckie. Drążki kierownicze, wały napędowe - regeneracja, serwis, naprawa i wyważanie wałów. Pełen asortyment - krótkie terminy realizacji zamówień. Działamy w oparciu o komponenty GWB, Gewes, Gkn, Klein, Elbe, Dana Spicer, Welte. Produkcja - układy przeniesienia napędu. Zapraszamy po wysokiej jakości wały napędowe.
Data dodania: 24 02 2010 · szczegóły wpisu » -
Obróbka powierzchniowa »
Klasyczne wykrojniki tworzy się, umieszczając w formie z rowkami odcinki listew sztancujących, bigujących, perforujących. Toczenie CNC pozwala na natychmiastowe, precyzyjne i w dużym stopniu powtarzalne zrobienie niejednokrotnie wyjątkowo złożonych obiektów. Dzięki wykrawaniu mamy możliwość nie tylko nadać przedmiotowi upragniony kontur, lecz także zrobić w nim otwór. Produkowanie form wtryskowych w dzisiejszych czasach jest niezwykle ważnym przedsięwzięciem. Obrabianie skrawaniem polega na ścinaniu drobnych fragmentów obrabianego materiału. Techniki obróbki skrawaniem to na przykład: frezowanie, toczenie, wiercenie, rozwiercanie, powiercanie, przeciąganie i przepychanie oraz struganie i dłutowanie. Powłoki galwaniczne kładzie się w procesie elektrolizy na podłoże, przewodzące prąd elektryczny. Tworzywa termoutwardzalne przetwarza się przeważnie metodą prasowania w formach, w wysokiej temperaturze, której wartość jest uzależniona od rodzaju tworzywa. Cynk jako mikroelement jest konieczny do przetrwania organizmom żywym, odgrywa ważną rolę w metabolizmie u człowieka i zwierząt, odpowiada za dobre działanie na przykład oczu oraz układu immunologicznego.
Data dodania: 26 04 2010 · szczegóły wpisu » -
For Eko Pro Machina »
Firma FOR EKO-PRO MACHINA zajmuje się sprzedażą maszyn do obróbki drewna i metalu. Posiadamy w ofercie szeroką gamę maszyn w bardzo korzystnych cenach. Jesteśmy przedstawicielem niemieckiej firmy Winter, austriackiej firmy Bernardo oraz włoskiej firmy Griggio. Sprzedajemy maszyny za gotówkę i na raty.
Data dodania: 21 11 2009 · szczegóły wpisu » -
cięcie laserowe, toczenie, frezowanie »
Ratpol - produkcja i usługi w zakresie obróbki metalu Ratpol jest firmą która specjalizuje się w produkcji i usługach w zakresie obróbki metalu. Wdrożyliśmy do produkcji najnowsze urządzenia w branży obróbki blach. Oferujemy usługi i produkcję gotowych wyrobów w oparciu o następujące technologie: :cięcie laserowe, cięcie plazmowe i tlenowe, gięcie i wykrawanie, obróbkę skrawaniem, spawanie.
Data dodania: 29 12 2009 · szczegóły wpisu » -
Wykrojniki »
W dzisiejszych czasach najczęściej stosowane frezarki to: wertykalne, poziome, uniwersalne, do drewna, do kółek zębatych, do gwintów. Gięcie drzewa oraz przedmiotów metalowych to najchętniej używane sposoby obróbki. Do obciążania arkusza grubszego wykorzystuje się bigi trzypunktowe. Wykrojnik to wykorzystywane w poligrafii, w produkcji na szeroką skalę, narzędzie do przycinania wyznaczonego formatu z arkusza na ogół zadrukowanego - powierzchnia z trwale zainstalowanymi ostrzami jest przyciskana do zadrukowanego papieru i jednym uderzeniem wykrawa z arkusza w całości złożony wzorzec, na przykład siatkę pudełka. Odpowiednio wykonana warstwa cynkowa może być używana nawet do 100 lat. Oprzyrządowanie jest to urządzenie przyczepione do kiści, umożliwiające zrealizowanie pracy maszynie manipulacyjnej. Proces obróbki skrawaniem CNC opiera się więc na obróbce surowca z wykorzystaniem automatycznie sterowanych urządzeń. Powłoka cynkowa wykazuje w warunkach komunalnego środowiska korozyjnego kilka lub kilkanaście razy większą wytrzymałość korozyjną od stali niecynkowanej.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Elektrodrążenie »
W obróbce skrawaniem metali stosuje się liczne obrabiarki, wybór zależy od tego, jaki wynik końcowy chcemy otrzymać. W przypadku frezowania konwencjonalnego wykonawca na kanwie rozporządzenia i rysunku samodzielnie ustawia obrabiarkę konwencjonalną, sam zakłada oraz usuwa materiał obrabiany i narzędzia pracy. Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych to urządzenia, jakich zasadniczą funkcją, jest umożliwienie uzupełnienia płynnym materiałem gniazd formujących oraz ukształtowanie przedmiotu, miarowe odprowadzanie ciepła od gorącego płynnego materiału, a także likwidowanie wyprasek w błyskawiczny i powtarzalny sposób. Formy wtryskowe są niezwykle złożonymi narzędziami. Współcześnie najczęściej używane frezarki to: wertykalne, horyzontalne, uniwersalne, do drewna, do kółek zębatych, do gwintów. Cynk jako mikroelement jest potrzebny organizmom żywym, odgrywa ważną rolę w metabolizmie u człowieka i zwierząt, odpowiada za odpowiednie działanie na przykład zmysłu wzroku oraz układu odpornościowego. Wytwarzanie form wtryskowych w dzisiejszych czasach jest nader istotnym przedsięwzięciem. Metal jest trudnym materiałem do obróbki i dlatego dlatego stosuje się wiele różnych technik, dzięki którym możliwe jest wprowadzenie modyfikacji w formie surowca. Wiertarki to narzędzia do drążenia, rozwiercania oraz pogłębiania okrągłych otworów.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Fosforowanie metali »
Obróbka skrawaniem metali jest główną metodą wytwarzania elementów maszyn, przedmiotów użytkowych czy urządzeń. Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych to urządzenia, jakich podstawową funkcją, jest zapewnienie napełnienia płynnym surowcem gniazd formujących i ukształtowanie wyrobu, miarowe odprowadzanie ciepła od gorącego ciekłego materiału, a także usuwanie wyprasek w błyskawiczny oraz łatwy do powielenia sposób. Do frezowania obrotowego wlicza się frezowanie walcowe i kształtowe. Chwytaki są to urządzenia technologiczne manipulatorów automatów używane do manipulowania obiektami. Efektem odkształcenia plastycznego jest sukcesywne rozciąganie się ziaren zgniecionego metalu w kierunku nadanym przez największe wydłużenie materiału. Do bigowania najczęściej wykorzystywane są listwy dwupunktowe, to znaczy o grubości 0,7 milimetra. Do wykrawania etykiet, w których trzeba wycinać linie po zakrzywieniach, nierzadko wykorzystuje się dokładniejsze i trwalsze ale również i droższe metalowe wykrojniki kowalskie.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Gięcie »
Metodą galwaniczną da się osadzać dużą liczbę metali, zarówno elektrododatnich między innymi złoto, srebro, miedź, jak i elektroujemnych na przykład cynk, cyna, Ni, w stanie czystym lub w formie stopów galwanicznych. Obróbki plastycznej na zimno w przemyśle użyto pierwszy raz w połowie dziewiętnastego wieku, kiedy to została ona wykorzystana do wyprodukowania gwoździ. Obróbka na prasach to bieg, przy którym kształtowanie lub podzielenie materiału, zmianę własności fizykochemicznych, struktury i stopnia gładkości powierzchni zyskuje się przez odkształcenie plastyczne. Typowe wykrojniki wytwarza się, umieszczając w formie z rowkami fragmenty listew sztancujących, bigujących, perforujących. Obróbka obwiedniowa to metoda obróbki skrawaniem, w czasie której kontur obrabianego elementu stanowi obwiednię następnych, w pobliżu siebie leżących krawędzi skrawających narzędzia. Metal jest trudnym materiałem do obróbki, zatem dlatego wykorzystuje się szereg procesów, dzięki którym możliwe jest dokonanie modyfikacji w formie materiału. W obróbce skrawaniem metali wykorzystuje się liczne obrabiarki, wybór zależy od tego, jaki wynik końcowy pragniemy uzyskać. Ostrze wykrojnika wtłaczane jest z wyjątkowo dużą siłą na przestrzał w sposób prostopadły do podłoża. W licznych branżach przemysłu występuje często konieczność sporządzenia elementów metalowych, których wygląd stwarza konieczność gięcia lub zaginania.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu » -
Kowalstwo artystyczne »
Zarówno obiekty formowane, jak i narzędzia skrawające, muszą być w prawidłowym położeniu oraz robić poprawne ruchy względem siebie. Obrabianie skrawaniem CNC to gatunek obróbki ubytkowej, polegający na ścinaniu niewielkich kawałków obrabianego obiektu za pomocą obrabiarki CNC. Zgrzewanie to rodzaj technologii trwałego łączenia elementów narzędzi bądź konstrukcji utworzonych z metalu albo z tworzywa sztucznego. Elektrodrążenie to technika drążenia elektroerozyjnego. Prasa hydrauliczna do gięcia zaopatrzona jest w prowadnice i łożyska bezobsługowe, dzięki temu przesuwanie materiału między następnymi fazami produkcji odbywa się bez udziału człowieka i jest sterowane przez komputer. Obrabianie skrawaniem zasadza się na ucinaniu małych fragmentów odkształcanego materiału. Dobrze wykonana warstwa cynku może być używana nawet do 100 lat. Powłoki galwaniczne wymagają niezwykle skrupulatnego oraz dokładnego przygotowania powierzchni metalu podłoża do elektrolizy. Niewątpliwą zaletą odkształcania plastycznego na zimno są jeszcze lepsze właściwości mechaniczne oraz ogromna wszechstronność. Cechą charakteryzującą przygotowywanie form wtryskowych jest konieczność nanoszenia poprawek, absorbujących ogromną partię zaprojektowanego dochodu.
Data dodania: 21 04 2010 · szczegóły wpisu »